重慶管件焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)：

　　重慶管件焊接采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)

　　1、一般適合于6mm以下重慶管件的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。

　　2、保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。

　　3、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開(kāi)槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

　　4、為防止重慶管件焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

　　5、重慶管件焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

　　6、對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

　　7、為使氬氣很好地保護(hù)重慶管件焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。

　　8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。